선정 기업/공장 포스코(POSCO) 포항 공장

 

 

 

 주요 내용

USE CASE #1. 스마트 고로
  - 경험/직관에서 Human + AI 협업에 의한 조업 (Digitalization & Smartization)
    . IoT: 스마트 센서 기반 정형화된 데이터 생산 (비정형 데이터의 정형화)
    . Big Data: 유용한 데이터 탐색
    . AI: 자동 제어 시스템 개발, 노열 Autonomous Operation 등
  - (효과) 생산량 1.04% 증대 및 원가 0.015% 절감: 연간 약50억원 효과

USE CASE #2. Smart Safety Ball
  - 밀폐된 공간의 유해 가스 존재 여부 사전 감지
  - 작업/정비 전 해당 공간에 던져 위험 여부 확인
  - 작업자 휴대폰 알람, 관리자 문자 통한 위험 경고

USE CASE #3. 3D CAD/VCS/VTS
  - 물리적 공장과 동기화된 가상공장 구축 및 활용
  - Layout 설계 및 설비 개선
  - Off-Line 제어 로직 개발/사전 시험 (Virtual Commissioning System)
  - 신규 설비에 대한 운전 Skill 교육 (Virtual Training System)

USE CASE #4. 스마트 드론
  - 광범위 공간정보 측량 및 인프라구조물 진단
  - 드론 활용 측량: 제철소 환경 특화 사양 도출 및 최적 비행 설계
  - 영상처리 자동화를 통한 재고분석시스템 개발
  - 대형 고소설비 원격진단 (고로, 스택, 송전탑)
  - 광범위 인프라구조물 진단 (해안선, 풍수해/지진 점검)

USE CASE #5. 스마트 CGL
  - CGL(용융아연도금공장) 도금량 자동 제어 기술
  - AI 기반 모델 개발 및 학습을 통한 정밀 도금 제어
  - (효과) 도금량 편차 60% 감소 및 아영ㄴ 15% 절감 (공장단 10~20억원 절감)

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