TPM4 [공장관리기술사 기출] TPM의 자주보전 7단계 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(112회-2교시-1번, 127회-4교시-5번, 115회-3교시-3번, 124회-1교시-10번) . 가공산업에서 TPM의 자주보전 7단계를 단계별 목적과 활동내용을 포함하여 설명하시오. TPM(Total Productive Maintenance) 활동과 자주보전 활동에 대하여 다음물음에답하시오. 1) TPM 개념을 설명하시오. 2) TPM추진을 3단계로 구분하고, 단계 내에서 수행하는 활동의 순서를 설명하시오. 3) 자주보전 7단계를 순서대로 나열하고, 각각 설명하시오.. 자주보전활동을 잘하기 위해서는 오퍼레이터가 설비에 강해야 한다. 설비에 강한 오퍼레이터에 요구되는 능력 4가지와 이를 효과적으로 실현하기 위한 자주보전활동 7스텝에 대하여 설명하시오.. TPM.. 2025. 4. 21. [공장관리기술사 기출] 설비 6대 로스 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기 (106회-3교시-2번) 설비 효율화를 저해하는 6대 로스(loss)와 각 로스별 대책에 대하여 설명하시오. 제조 현장에서 설비 효율화는 생산성 향상, 원가 절감, 납기 준수, 품질 향상 등 경쟁력 강화에 필수적인 요소임. 설비 효율화를 저해하는 요인은 다양하지만, 대표적으로 6대 로스가 있음 1. 고장 로스 (Breakdown Loss)- 정의: 설비 고장으로 인해 발생하는 시간적 손실. 갑작스러운 고장, 예측 가능한 고장, 만성적인 고장이 있음- 대책 ① 예방 보전: 정기적인 점검, 부품 교체, 윤활유 관리 등을 통해 설비 고장을 사전 예방 ② 개량 보전: 설비의 약점을 개선하고 내구성을 향상시켜 고장 발생 빈도를 줄임 ③ 사후 보전: 고장 발생 시 신속하게 수리하여.. 2025. 4. 20. [공장관리기술사 기출] TPM-TBM, CBM 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(124번-2교시-6번) TPM(Total Preventive Maintenance)전략에서 TBM(Time-Based Maintenance)과CBM(Condition-Based Maintenance)의 적용 효율을 높이는 순서상의 방법을설명하시오. TPM 전략에서 TBM과 CBM은 설비의 효율성을 높이는 중요한 예방 보전 활동임. 하지만 각각의 방식에는 장단점이 존재하기 때문에, 두 가지를 효과적으로 결합하여 적용해야 최적의 효율을 얻을 수 있음 1. TBM(Time-Based Maintenance, 시간 기반 보전)- 개념: 일정한 시간 간격을 기준으로 예방 보전을 수행하는 방식(예: 3개월마다 정기 점검)- 장점: 계획 수립 및 관리가 용이하고, 예측 가능한 고장을 .. 2025. 4. 19. [공장관리기술사 기출] 고장강도율 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(127회-1교시-7번)고장강도율의 개념과 개선방법1. 고장강도율의 개념- 고장강도율은 단위 시간당 고장으로 인해 발생하는 설비 정지 시간의 비율을 나타냄. 즉, 설비가 고장으로 인해 얼마나 오랫동안 가동을 멈추는지를 백분율로 표시한 것임. 고장강도율이 낮을수록 설비의 신뢰성이 높고, 유지보수 효율성이 좋다고 판단할 수 있음- 고장강도율(%) = (총 고장 시간/부하 시간) x 100 . 총 고장 시간: 설비 가동 중 발생한 모든 고장 수리 시간의 합계 . 부하 시간: 설비가 실제로 가동된 시간 2. 고장강도율 개선방법① 예방 보전 강화 - 정기 점검: 설비 점검 주기 단축, 점검 항목 세분화하여 잠재적인 고장 요인을 사전에 파악하고 제거함 - 정기 보수: 설비 부품 .. 2025. 4. 19. 이전 1 다음 반응형
