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Nexplant MES 주요 특징

1. 스케쥴링과 디스패칭 기능

- 생산 계획을 최적화하고 작업 순서를 결정할 수 있습니다. 공정 별 일정을 관리하는 스케줄링 기능과 생산 계획에 따라 작업 대상과 설비를 정하는 디스패칭 기능도 가능합니다.

2. 생산운영

- 생산 기준에 맞추어 자원 및 프로세스를 관리하고, 제품을 추적(Tracking&Trace)하여 각 생산 라인의 성능과 생산성을 감독할 수 있습니다.

3. 설비엔지니어링

- 생산공정 데이터를 수집 처리하여 제조 수율과 설비 효율성을 개선합니다.

4. 설비 제어

- 설비 데이터를 자동으로 수집 및 표준화하고 원격 설비 제어 기능으로 생산 시설을 자동화 합니다.

5. 물류 제어

- 완전 자동화된 설비로 자재의 최적 이동 루트를 계산하여 운반 시간을 최소화합니다.

출처 : http://www.samsungsds.com/global/ko/solutions/off/mes/nexplant_mes.html

출처 : http://smartfactory.lgcns.com/Contents/KO/Main/Main.aspx

스마트 팩토리(Smart Factory)란 무엇일까?  By 포스코ICT

■ 공정 전체를 한 눈에 모니터링하고, 자동으로 제어할 수 없을까?

제철소와 같은 연속공정에 세계 최초로 스마트 팩토리를 구현

주문에서 부터 생산, 품질, 출하 등 모든 프로세스가 한 눈에 모니터링되고 수집된 데이터는 빅데이터로 분석되어 스마트한 의사결정을 지원함으로써 작업자의 개입없이 자동으로 제어됩니다. 

■ 설비 장애를 미리 예측할 수 없을까?

IoT를 활용해 설비를 모니터링 함으로써 설비 상태를 실시간으로 진단, 예측합니다.

문제가 발생할 수 있는 설비는 사전에 조치해 안정적인 조업 환경을 유지하고 설비 수명까지 연장시킵니다.

■ 품질 불량을 사전에 막을 수는 없을까?

스마트 팩토리 환경에서는 전체 조업별 공정 데이터를 수집하고 분석해 품질 결함 원인을 사전에 파악하여 불량발생을 최소화할 수 있습니다. 

■ 숙련공 부족 문제를 해결할 수 있을까?

숙련공의 노하우를 지식화하여 해외 근무자가 최적의 생산을 위한 상황별 가이던스를 제공하는 스마트 팩토리

웨어러블 기기를 활용해 현장에 돌발 상황 발생시 원격으로 전문가의 지원을 받을 수 있도록 합니다.

■ 현장의 위험 요소를 미리 알려줄 수 없을까?

스마트 팩토리는 작업장의 진동, 소음, 유해가스, 온도 등 현장 환경을 실시간 모니터링하고 위험요소가 발생하면 작업자에게 사전에 알려줘 안전하고 쾌적한 작업환경을 제공합니다.