[공장관리기술사 기출] CRP(Capacity Requirement Planning)

공장관리기술사 - 토픽 모음

(112회-1교시-12번)

CRP(Capacity Requirement Planning)

1. CRP(Capacity Requirement Planning) 정의

- 생산 계획을 실행하기 위해 필요한 자원의 양을 계산하고, 가용 자원과 비교하여 생산 능력의 적절성을 평가하는 프로세임

- MRP(Material Requirements Planning, 자재 소요 계획)가 자재의 소요량을 계산하는 데 중점을 둔다면, CRP는 자재뿐만 아니라 설비, 인력, 시간 등 모든 생산 자원의 소요량을 계산함. 이를 통해 생산 계획의 실행 가능성을 판단하고, 자원 제약 및 병목 현상을 해결하여 생산 효율성을 높이는 것을 목표로 함

 

2. CRP 주요 기능

- 자원 소요량 계산: MRP에서 계산된 자재 소요 계획, 생산 일정, BOM, 라우팅 정보 등을 기반으로 각 작업 센터별 필요한 자원(설비, 인력, 시간)의 양을 계산함

- 가용 자원 확인: 각 작업 센터의 가용 자원(설비 가동 시간, 작업자 수, 작업 시간 등)을 확인함

- 부하 분석: 자원 소요량과 가용 자원을 비교하여 각 작업 센터의 부하 상황을 분석함(과부하, 저하, 적정 부하)

- 병목 현상 파악: 과부하가 발생하는 작업 센터, 즉 병목 공정을 파악함

- 생산 계획 조정: 부하 분석 결과를 바탕으로 생산 계획, 일정, 자원 배분 등을 조정함(작업 순서 변경, 작업 분할, 외주 활용, 설비 증설 등)

- What-if 분석: 다양한 시나리오를 가정하여 생산 계획  및 자원 배분을 평가하고 최적의 대안을 선택함

 

3. CRP 장점

- 생산 계획 실행 가능성 확인: CRP를 통해 생산 계획의 실행 가능성을 사전에 검토하고 자원 제약 문제를 해결할 수 있음

- 병목 현상 해소: 병목 공정을 파악하고 개선하여전체 생산 흐름을 원활하게 하고 생산성을 향상시킬 수 있음

- 자원 활용 최적화: 자원 소요량을 정확하게 계산하고 가용 자원을 효율적으로 배분하여 낭비를 최소화할 수 있음

- 납기 준수율 향상: 생산 계획 및 일정을 준수하여 납기 준수율을 높일 수 있음

- 재고 관리 효율화: 자재 소요 계획을 정확하게 수립하여 적정 재고 수준을 유지하고 재고 관련 비용을 절감할 수 있음

 

4. CRP 도입 효과

- 생산성 향상, 납기 준수율 향상, 재고 감소, 비용 감소, 고객만족도 향상