[공장관리기술사 기출] Variety Reductioin Program

공장관리기술사 - 토픽 모음

(115회-3교시-1번)

Variety Reduction Program

1. VRP(Variety Reduction Program)의 정의

- 제품과 생산의 관련성에서 발생하는 다양성 문제를 해결하기 위한 방법론임. 다양한 제품을 생산하면서 발생하는 복잡성과 비효율성을 줄이고, 표준화 및 단순화를 통해 생산성을 향상시키는 데 목적이 있음

 

2. VRP의 5대 개념

1) 고정과 변동

- 개념: 제품의 구성 요소 중 고정적인 부분과 변동적인 부분을 구분하여 관리함. 고정 부분은 표준화하고, 변동 부분은 최소화하여 다양성을 줄임

- 예시: 자동차 생산에서 엔진, 변속기 등 주요 부품은 고정 부품으로 표준화하고, 색상, 옵션 사양 등은 변동 부분으로 선택 가능하도록 함

 

2) 편성의 조합(모듈화)

- 개념: 제품을 여러 개의 모듈로 분해하고, 이 모듈들을 조합하여 다양한 제품을 생산함. 모듈의 표준화를 통해 생산 효율성을 높이고, 다양한 고객 요구에 유연하게 대응할 수 있음

- 예시: 컴퓨터 생산에서 CPU, 메모리, 저장 장치 등을 모듈화하여 고객이 원하는 사양에 따라 조립하여 판매함

 

3) 다기능의 집약(GT)

- 개념: 하나의 부품이나 제품이 여러 기능을 수행하도록 설계하여 부품 수를 줄이고, 제품의 복잡성을 낮춤

- 예시: 스마트폰은 전화, 카메라, 인터넷, 게임 등 다양한 기능을 하나의 기기에 집약하여 휴대성과 편의성을 높임

 

4) 범위(Range)

- 개념: 제품의 사양, 크기, 용량 등의 범위를 제한하여 불필요한 다양성을 줄임

- 예시: TV 제조업체에서 화면 크기를 32인치, 43인치, 55인치 세 가지로 제한하여 생산 효율성을 높임

 

5) 계열

- 개념: 유사한 기능이나 특징을 가진 제품들을 그룹하여 계열로 관리함. 계열 내에서 부품 공용화, 디자인 통일 등을 통해 생산 효율성을 높임

- 예시: 자동차 제조업체에서 소형차, 중형차, SUV 등 차종별로 계열을 구분하고, 플랫폼 공유, 디자인 유사성 유지 등을 통해 생산 비용을 절감함

 

3. VRP의 적용 효과

- 생산성 향상: 표준화 및 단순화를 통해 생산 효율성을 높이고, 리드 타임을 단축할 수 있음

- 비용 절감: 부품 수 감소, 재고 관리 효율화 등을 통해 생산 비용을 절감할 수 있음

- 품질 향상: 표준화된 부품 사용, 공정 개선 등을 통해 제품 품질을 향상시킬 수 있음

- 고객 만족도 향상: 고객 요구에 맞는 다양한 제품을 효율적으로 제공하여 고객 만족도를 높일 수 있음