[공장관리기술사 기출] 생산시스템 장단기 의사결정

 

공장관리기술사 - 토픽 모음

(127회-2교시-6번)

생산시스템의 구조와 운영에서 장기적 관점의 의사결정 사항과 단기적 관점의의사결정 사항에 대하여 각각 설명하시오.

1. 장기적 관점의 의사결정 (Strategic Decisions)

- 생산시스템의 구조와 역량을 결정하는 전략적 결정으로, 수년에서 수십년에 걸쳐 영향을 미치며, 변경이 어렵고 많은 자원이 투입됨. 주로 최고 경영층에 의해 이루어짐

 

[ 주요 의사결정 사항 ]

① 제품 및 서비스 설계 (Product and Service Design)

 - 무엇을 생산할 것인가?: 시장 분석, 고객 니즈 파악, 경쟁사 분석 등을 통해 생산할 제품과 서비스 결정

 - 어떻게 설계할 것인가?: 제품의 기능, 성능, 품질, 디자인 등을 결정하고 표준화, 모듈화 등을 고려하여 생산 효율성을 높임

 - 장기적 영향: 제품 및 서비스 설계는 기업의 장기적인 경쟁력과 수익성에 큰 영향을 미침

 

② 생산 능력 계획 (Capacity Planning)

 - 얼마나 생산할 수 있는가?: 장기적인 수요 예측을 바탕으로 필요한 생산 설비, 인력, 자원 등을 확보하고 배치함

 - 규모의 경제 고려: 생산 규모에 따른 비용 변화를 분석하여 최적의 생산 규모를 결정함

 - 장기적 영향: 생산 능력은 기업의 성장 가능성과 시장 점유율을 결정하는 중요한 요소임

 

③ 설비 배치 (Facility Layout)

 - 어떻게 배치할 것인가?: 생산 공정의 흐름, 자재 이동 거리, 작업 공간 등을 고려하여 설비, 작업장, 창고 등을 배치함

 - 공정별 배치, 제품별 배치, 셀룰러 배치 등 다양한 방식 고려: 생산하는 제품과 공정의 특성에 맞는 최적의 배치 방식을 선택함

 - 장기적 영향: 설비 배치는 생산 효율성, 생산성, 안전, 작업 환경 등에 장기적인 영향을 미침

 

④ 입지 선정 (Location Decisions)

 - 어디에 위치할 것인가?: 원자재 공급, 노동력 확보, 시장 접근성, 물류 비용, 정부 규제 등을 고려하여 공장, 창고 등의 입지를 결정함

 - 글로벌 생산 네트워크 고려: 글로벌 시장 진출, 해외 생산 기지 구축 등 글로벌 생산 네트워크 구축 전략을 수립함

 - 장기적 영향: 입지는 생산 비용, 물류 비용, 인력 수급, 시장 접근성 등에 장기적인 영향을 미침

 

⑤ 공급망 관리 (Supply Chain Management)

 - 누구와 협력할 것인가?: 장기적인 관점에서 공급업체, 유통업체, 물류업체 등과의 협력 관계를 구축하고 관리함

 - 전략적 파트너십: 핵심 공급업체와의 전략적 파트너십을 통해 안정적인 자재 공급, 품질 개선, 기술 개발 등을 추진함

 - 장기적 영향: 공급망 관리는 원자재 조달, 생산, 유통 등 전반적인 가치 사슬의 효율성과 안정성에 영향을 미침

 

⑥ 기술 선택 (Technology Selection)

 - 어떤 기술을 도입할 것인가?: 생산성 향상, 품질 개선, 비용 절감 등을 위해 자동화, 로봇, AI 등 새로운 기술 도입을 결정함

 - 장기적인 기술 로드맵 수립: 미래 기술 변화를 예측하고, 장기적인 관점에서 기술 투자 계획을 수립함

 - 장기적 영향: 기술 선택은 생산성, 품질, 유연성, 경쟁력 등에 장기적인 영향을 미침

 

2. 단기적 관점의 의사결정 (Operational Decisions)

- 주어진 생산시스템 내에서 자원을 효율적으로 활용하여 생산 목표를 달성하기 위한 운영 상의 결정으로, 수 일에서 수 개월 내에 영향을 미치며, 비교적 변경이 용이함. 주로 생산 관리자 및 현장 관리자에 의해 이루어짐

 

[ 주요 의사결정 사항 ]

① 생산 계획 (Production Planning)

 - 무엇을, 언제, 얼마나 생산할 것인가?: 단기 수요 예측을 바탕으로 주간, 월간 생산 계획을 수립함

 - 주생산계획(MPS), 자재소요계획(MRP) 등 활용: 생산 일정, 자재 소요량, 작업 부하 등을 계획함

 - 단기적 영향: 생산 계획은 생산 일정 준수, 재고 수준, 나기 준수 등에 영향을 미침

 

② 재고 관리 (Inventory Management)

 - 얼마나 보유할 것인가?: 원자재, 재공품, 완제품 재고 수준을 적정 수준으로 유지하여 재고 비용을 최소화하고 생산 흐름을 원활하게 함

 - JIT, EOQ, 안전 재고 등 다양한 재고 관리 기법 활용: 생산 방식, 수요 변동성, 리드 타임 등을 고려하여 적절한 재고 관리 기법을 선택함

 - 단기적 영향: 재고 수준은 생산 비용, 고객 서비스 수준, 자금 흐름 등에 영향을 미침

 

③ 일정 계획 (Scheduling)

 - 누가, 언제, 어떤 작업을 할 것인가?: 작업자, 설비, 작업장 등에 작업을 할당하고, 작업 순서와 일정을 계획

 - 작업 부하, 납기, 설비 가동률 등 고려: 생산 효율성을 높이고 납기를 준수할 수 있도록 일정을 수립함

 - 단기적 영향: 일정 계획은 생산 효율성, 납기 준수, 작업자 만족도 등에 영향을 미침

 

④ 품질 관리 (Quality Control)

 - 어떻게 품질을 유지할 것인가?: 공정 검사, 샘플링 검사 등을 통해 불량품 발생을 예방하고, 품질 문제를 신속하게 해결함

 - 통계적 공정 관리(SPC)등 활용: 공정 데이터를 분석하여 공정의 안정성을 평가하고 개선함

 - 단기적 영향: 품질 관리는 불량률, 재작업 비용, 고객만족도 등에 영향을 미침

 

⑤ 유지 보수 (Maintenance)

 - 어떻게 설비를 관리할 것인가?: 예방 정비, 수리 등을 통해 설비 고장을 예방하고, 설비 가동률을 높임

 - 설비 상태, 고장 이력 등 고려: 설비 상태를 모니터링하고, 고장 이력을 분석하여 예방 정비 계획을 수립함

 - 단기적 영향: 유지 보수는 설비 가동률, 생산 중단, 안전 사고 등에 영향을 미침

 

⑥ 인력 관리 (Workforce Management)

 - 어떻게 인력을 운영할 것인가?: 작업자 교육, 훈련, 배치, 동기 부여 등을 통해 생산성을 높이고, 안전한 작업 환경을 조성함

 - 작업 숙련도, 작업 부하, 작업 환경 등 고려: 작업자의 역량과 만족도를 고려하여 인력을 효율적으로 운영함

 - 단기적 영향: 인력 관리는 생산성, 품질, 작업자 만족도, 이직률 등에 영향을 미침