1. 직접 재료비 및 수율 관리 (Directr Material & Yield)
- 설계 단계의 원가 검토 부족으로 인한 고가 재질/부품의 과다 사용
- 자재 수입 검사 부실로 인한 불량 자재의 공정 투입 및 가공비 낭비
- 공정별 표준 투입량(BOM) 대비 실제 사용량의 주기적 차이 분석 부재
- 작업자의 숙련도 미흡으로 인한 원자재 절단/가공 로스 과다
- 자재 보관 부실(온습도, 유효기간)에 따른 자재 변질 및 폐기 비용 발생
- 부산물(By-product)의 재활용 프로세스 미비로 인한 원가 회수 기회 상실
- 협력사 단가 인상에 대한 대응 논리 부재
- 설계 변경 시 구 버전 자재의 소진 전략 부재로 인한 사장 재고 발생
- 최소 주문 수량 조검 때문에 발생하는 불필ㅇ료한 자재 금융 비용
- 포장재 및 부자재의 규격 미표준화로 인한 구매 단가 상승
2. 직접 노무비 및 생산성 (Direct Labor & Productivity)
- 비효율적인 라인 밸런싱(LOB)으로 인한 특정 공정의 대기 시간 발생
- 작업표준(SOP) 미준수로 인한 작업 시간 산포 및 비효율 발생
- 설비 고장 및 자재 결품 등 관리적 요인에 의한 유휴 노무비 발생
- 과도한 잔업 및 특근 체계 정착으로 인한 할증 임금 부담 가중
- 다기능공 육성 실패로 인한 인력 운영의 유연성 저하
- 생산 계획의 잦은 변경으로 인한 인력 재배치 시간 낭비
-수기 작업 일보 작성 등 비부가가치 행정 업무에 투입되는 노무 시간
- 숙련공 퇴사에 따른 기술 전수 미흡으로 인한 초기 품질 불량 및 재작업 노무비
- 간접 부문의 인력이 제조 현장 지원보다 보고서 작성에 치중되는 현상
- 인센티브 구조가 '품질'이 아닌 '수량'에만 매몰되어 발생하는 재작업 노무비
3. 제조 간접비 및 유틸리티 (Overhead & Utilities)
- 에너지(전기, 가스, 용수) 사용량에 대한 공정별/설비별 계측 관리 부재
- 비가동 시간 중 설비 대기 전력 및 에어 누기(Leak) 방치
- 소모성 자재(MRO, 장갑, 공구 등)의 무분별한 사용 및 관리 체계 미비
- 설비 보전 소홀로 인한 돌발 고지 수리비(긴급 부품 조달 등) 증가
- 공장 내 유휴 공간에 대한 고정비(임대료, 관리비) 배부 불합리
- 품질 실패 비용(재작업, 선별, 폐기)이 제조간접비에 묻혀 원인 파악 불능
- 노후 설비 유지보수비가 신규 설비 도입 비용을 상회하는 '수리 늪' 발생
- 환경 규제 대응을 위한 폐수/폐기물 처리 비용의 급격한 상승
- 설비 레이아웃 비효율로 인한 사내 물류(지게차, AGV등) 운영비 과다
- 금형 및 치공구 관리 부실로 인한 중복 제작 비용 발생
4. 원가 계산 및 배부 시스템 (Costing & Allocation)
- 실제 조업도를 반영하지 못하는 경직된 제조간접비 배부 기준
- 시운전 및 샘플 제작 비용이 R&D가 아닌 제조 원가로 잘못 계상됨
- 감가상각 종료 설비의 지속 사용에 따른 원가 왜곡(실질 원가 파악 저해)
- 제품별 복잡도를 반영하지 못하는 단순 시간당 배부 방식
- ERP 데이터와 현장 실적 데이터의 인터페이스 오류로 인한 원가 산출 지연
- 소량 다품종 생산 체제임에도 대량 생산 방식의 원가 구조 고수
- 외주 가공비 산정 시 물류비 및 관리 비용 누락으로 인한 의사결정 오류
- 월말 결산 시 미확정 원가(소급 단가 등)의 추정치 반영 프로세스 미비
- 원가 센터(Cost Center) 설정이 현장 조직 구조와 일치하지 않는 문제
- 재고 자산 평가 감액 손실의 원인 분석 및 현장 피드백 단절
5. 원가 혁신 및 거버넌스 (Cost Innovation & Governance)
- 원가 절감 목표가 부서별 '나눠먹기' 식으로 설정되어 혁신 동력 상실
- VA/VE(가치분석/가치공학) 활동의 형식화로 실질적 원가 절감 미흡
- 원가 데이터가 특정 부서(재무/원가)에만 독점되어 현장의 개선 의지 저하
- 시장 가격 하락 속도보다 원가 절감 속도가 느린 '역마진' 리스크 방치
- 품질 수준을 과도하게 높게 설정하여 발생하는 과잉 원가
- 원가 절감 성과가 차기 예산 삭감으로 이어지는 보상 체계의 모순
- 신기술, 자동화 도입 시 인건비 절감액보다 감가상각비 증가가 큰 경우
- 공급망 리스크(전쟁, 재해)에 따른 원자재가 폭등하는 시나리오 관리 부재
- 탄소 국경세 등 신규 환경 비용의 제품 원가 반영 체계 미비
- 원가 관리 담당자의 현장 전문성 부족으로 인한 '숫자 놀음'식 관리
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