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■ Smart Factory/□ 공장관리기술사 기출137

[공장관리기술사 기출] 선형계획법 응용 분야 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(121회-1교시-11번) 선형계획법이 주로 응용되는 분야 5가지 선형계획법(Linear Programming, LP)은 주어진 제약 조건 하에서 목적 함수를 최적화(최대화 또는 최소화)하는 수학적 기법임. 여러 변수 간의 선형 관계를 가정하기 때문에 현실 문제를 단순화해야 하는 제약이 있지만, 강력한 최적화 도구로서 다양한 분야에서 널리 응용되고 있음 1. 생산 계획 (Production Planning)- 적용: 제한된 자원(원자재, 인력, 설비 등)을 효율적으로 활용하여 생산 비용을 최소화하거나 이익을 최대화하는 최적의 생산 계획을 수립하는 데 사용됨- 고려사항: 제품별 생산량 결정, 자재 소요량 계획, 재고 관리, 설비 가동 계획, 인력 배치- 예시 . 여러 제품.. 2025. 4. 21.
[공장관리기술사 기출] APS(Advanced Planning and Scheduling) 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기 APS(Advanced Planning and Scheduling)1. APS(Advanced Planning and Scheduling)의 개념- 생산 계획 및 스케줄링 시스템으로 기업이 보유한 모든 자원을 효율적으로 활용하여 생산 계획을 최적화하고, 납기를 정확하게 예측하며 급변하는 시장 상황에 유연하게 대응할 수 있도록 지원하는 솔루션임 2. APS의 특징① 제약 기반 계획: 생산 능력, 자재 가용성, 설비 제약, 인력 제약 등 다양한 생산 제약 조건을 동시에 고려하여 현실적인 계획을 수립함② 최적화 알고리즘 활용: 수학적 최적화 기법 및 시뮬레이션 기능을 활용하여 최적의 생산 계획 및 스케줄을 자동으로 도출함③ 실시간 정보 연동: ERP, MES, SCM 등 기업.. 2025. 4. 21.
[공장관리기술사 기출] 기업 성장전략 - 수직적 통합 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(130회-2교시-6번, 115회-4교시-4번) . 기업의 성장전략 중 수직적 통합의 정의와 2가지 유형을 설명하고, 각 유형별사례를3가지씩만 쓰시오.. 공정을 결정하거나 설계할 때 고려요인 중 수직적 통합(Vertical Integration)이 있다. 수직적 통합의 정의 및 유리한 시점, 후방통합(Backward Integration)과 전방통합(Forward Integration)에 대해 설명하시요.기업의 성장 전략 중 하나인 수직적 통합은 기업이 생산 과정의 전후 단계에 있는 기업들을 인수하거나 합병하여 가치 사슬을 확장하는 전략임. 쉽게 말해, 제품이나 서비스 생산에 필요한 원료 공급부터 최종 소비자에게 도달하는 유통까지의 과정을 하나의 기업이 통제하는 것을 의미.. 2025. 4. 20.
[공장관리기술사 기출] 원가절감 설계방식 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기 신제품을 개발하고 설계하는 과정에서 원가절감을 위한 설계방식을 모두 쓰고, 각각에대하여 설명하시오. 1. 제조 효율성 관점 원가절감 설계 방식① DFM(Design for Manufacturablity) - 개념: 제조 공정을 고려하여 설계 단계에서 제품의 생산성을 극대화하고, 제조 비용을 절감하는 방식 - 핵심: 설계를 단순화하여 제조 공정 복잡성 줄임, 표준화된 부품과 공정 사용, 재료와 공정 선택이 비용 효율적이도록 최적화② DFA(Design for Assembly) - 개념: 조립 공정에서 쉽게 조립될 수 있도록 설계하여 조립 비용과 시간을 줄이는 방식 - 핵심: 부품 수를 줄여 조립 단계 단순화, 방향성 없는 부품 설계(양방향 결합 가능), 최소한의 조립 도구.. 2025. 4. 20.
[공장관리기술사 기출] 신뢰성 설계기법 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기(127회-1교시-11번, 109회-4교시-4번, 133회-4교시-3번) . 신뢰성 특유의 설계기법 5가지. 신뢰성 개선은 설계 시 행하는 것이 가장 효과적이라고 할 수 있다. 설계단계에서 적용할 수 있는 신뢰성 설계방법 6가지만 제시하고 각각 설명하시오.. 신뢰성 특유의 설계기법 5가지를 예를 들어 설명하시오.1. 고장 매커니즘 분석 및 제거 (Failure Mechanism Analysis and Elimination)- 제품이나 시스템의 잠재적인 고장 메커니즘을 분석하고, 이를 제거하거나 완화하는 설계 기법임- 고장 모드 및 영향 분석(FMEA), 고장 트리 분석(FTA) 등의 분석 도구를 활용하여 고장 원인을 파악하고, 설계 개선을 통해 고장 발생 가능성을 최소화함.. 2025. 4. 20.
[공장관리기술사 기출] 생산성 공장관리기술사 - 토픽 모음더보기124회-2교시-1번, 109회-1교시-3번 . 생산성(Productivity)이란 무엇이고, 노동생산성과 자본생산성의 차이점과 생산성향상의 방법에 대하여 각각 설명하시오.. 포괄적 의미에서 생산성을 수식으로 표시하고, 그 의미를 설명하시오.1. 생산성이란?- 생산성은 투입된 자원 대비 산출된 결과물의 비율을 의미함. 간단히 말해, 얼마나 적은 자원을 사용하여 얼마나 많은 결과물을 만들어내는가를 나타내는 지표임. 생산성이 높을수록 효율성이 높다고 볼 수 있으며, 기업의 경쟁력 강화에 중요한 요소임 2. 노동생산성- 정의: 노동 투입량 대비 산출량을 측정하는 지표임. 즉, 근로자가 얼마나 효율적으로 일하는가를 나타냄- 계산: 총 산출량 / 총 노동 시간- 예시: 한 시간 동.. 2025. 4. 20.
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